1. طرق المعالجة الحرارية الرئيسية للفولاذ هي كما يلي: التبريد. عملية معالجة حرارية يتم فيها تسخين الفولاذ إلى درجة حرارة معينة فوق النقطة الحرجة Ac3 أو Ac1 ، ثم يبرد بمعدل أكبر من معدل التبريد الحرج للحصول على مارتنسيت (أو باينيت أقل) بعد الحفاظ على الحرارة. الغرض منه هو زيادة صلابة الفولاذ بشكل كبير. الصلب.

2. يعمل التبريد بدرجة حرارة عالية (وتسمى أيضًا علاج التبريد والتلطيف) على ارتفاع درجة حرارة الأنبوب الفولاذي إلى درجة حرارة التبريد لتحويل الهيكل الداخلي للأنابيب الفولاذية إلى أوستنيت ، ثم يبردها بسرعة أكبر من سرعة التبريد الحرجة لتحويل الهيكل الداخلي للأنبوب الفولاذي إلى مارتنسيت. إلى جانب تقسية درجات الحرارة العالية ، يتحول هيكل الأنابيب الفولاذية أخيرًا إلى هيكل troostite موحد.

3. تطبيع الفولاذ: التطبيع هو طريقة معالجة حرارية تقوم بتسخين الفولاذ فوق درجة الحرارة الحرجة لتحويل كل الفولاذ إلى أوستنيت موحد ، ثم يبرده بشكل طبيعي في الهواء. الصلب الصلب: عملية المعالجة الحرارية التي يتم فيها تسخين الأجزاء الفولاذية إلى درجة حرارة مناسبة ، وتبقى دافئة لفترة من الوقت ، ثم تبرد ببطء ، وتسمى الصلب.

4. تطبيع النار. تستخدم أساسا لتحسين الخواص الميكانيكية ، وصقل الحبوب ، وتحسين الهيكل. التبريد. يتم تقوية الفولاذ للحصول على هيكل martensitic. التهدئة. القضاء على الإجهاد المتبقي والحصول على الأداء المطلوب.
5. يقدم ما يلي أربع طرق شائعة للمعالجة الحرارية بالفولاذ. الطريقة الأولى هي التبريد. التبريد هو تسخين الفولاذ فوق درجة الحرارة الحرجة ثم تبريده بسرعة لتغيير هيكله ، وبالتالي تحسين صلابته وقوته. تشمل طرق التبريد تبريد المياه ، تبريد الزيت ، تبريد الغاز ، إلخ.

6. المعالجة الحرارية لثلاثة أنواع شائعة من المواد: الفولاذ ، سبائك الألومنيوم ، سبائك التيتانيوم ؛ نفس المادة تعتمد عمليات معالجة حرارية مختلفة للحصول على خصائص مختلفة ؛ تشمل عمليات المعالجة الحرارية الشائعة للصلب: التلدين ، التطبيع ، التبريد ، التقسية ، الكربون المتسلل (الكربون) ، المعدن المتسلل أو غير المعدني.