1. يعمل التبريد بدرجة حرارة عالية (وتسمى أيضًا علاج التبريد والتلطيف) على ارتفاع درجة حرارة الأنبوب الفولاذي إلى درجة حرارة التبريد لتحويل الهيكل الداخلي للأنابيب الفولاذية إلى أوستنيت ، ثم يبردها بسرعة أكبر من سرعة التبريد الحرجة لتحويل الهيكل الداخلي للأنبوب الفولاذي إلى مارتنسيت. إلى جانب تقسية درجات الحرارة العالية ، يتحول هيكل الأنابيب الفولاذية أخيرًا إلى هيكل troostite موحد.

2. تشتمل المعالجة الحرارية الشاملة للفولاذ عمومًا على أربع عمليات أساسية: التلدين والتطبيع والتبريد والتلطيف. التلدين: عملية تسخين قطعة العمل إلى درجة حرارة أقل أو أعلى من Ac1 ، وإبقائها دافئة لفترة معينة من الوقت ثم تبريدها في الفرن للحصول على هيكل متوازن. التصنيف: التلدين الكامل ، التلدين غير المكتمل ، التلدين الكروي ، التلدين المنتشر ، التلدين المستعيد وتخفيف التوتر.

3. المعالجة الحرارية هي عملية معالجة مهمة في عملية تصنيع الآلات. تشمل عمليات المعالجة الحرارية الأساسية للفولاذ: التطبيع ، والتليين ، والتبريد ، والتلطيف. وسيتم شرح هذه التجربة بالتفصيل.

4. يمكن تقسيم عمليات المعالجة الحرارية للمعادن تقريبًا إلى ثلاث فئات: المعالجة الحرارية الشاملة والمعالجة الحرارية السطحية والمعالجة الحرارية الكيميائية. اعتمادًا على وسط التسخين ودرجة حرارة التسخين وطريقة التبريد ، يمكن تقسيم كل فئة إلى عدة عمليات معالجة حرارية مختلفة. باستخدام عمليات معالجة حرارية مختلفة ، يمكن لنفس المعدن الحصول على هياكل مختلفة وبالتالي له خصائص مختلفة.

5. ما هي أنواع المعالجة الحرارية المتكاملة التي تنقسم إليها عمليات المعالجة الحرارية ؟ المعالجة الحرارية المتكاملة ، كما يوحي الاسم ، هي تسخين قطعة العمل بالكامل. بعد اكتمال التسخين ، يتم تبريده بسرعة مناسبة للحصول على الهيكل المعدني المطلوب وتغيير خواصه الميكانيكية الكلية. عملية المعالجة الحرارية المعدنية.

6. الآن ، سوف نقدم أربع طرق من الفولاذ المعالج بالحرارة. تبريد لهب التبريد هو طريقة شائعة للمعالجة الحرارية للصلب. يستخدم الماء أو الزيت أو الهواء لتبريد الفولاذ بسرعة أثناء تسخين سطح الفولاذ. تعمل هذه الطريقة على تحسين صلابة وصلابة الفولاذ وهي مناسبة لإنتاج مكونات عالية القوة وعالية المتانة.